ДОСЛІДЖЕННЯ ВПЛИВУ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ФАКТОРІВ НА ЯКІСТЬ КОМПОЗИЦІЙНИХ МАТЕРІАЛІВ
DOI:
https://doi.org/10.15588/1607-6885-2025-3-6Ключові слова:
вакуум, склотканина, препрег, полімерізація, зв’язувальне, композиційні матеріали.Анотація
Мета роботи. Метою даного дослідження є аналіз впливу основних етапів виготовлення композитних виробів на ймовірність виникнення різноманітних дефектів. Особлива увага приділяється пошуку та обґрунтуванню практичних шляхів їх усунення на ранніх стадіях виробничого процесу. Робота спрямована на виявлення взаємозв'язку між технологічними параметрами, такими як температура, тиск та час полімеризації, і кінцевою якістю, міцністю та надійністю готової продукції. Окрім того, метою є розробка методичних рекомендацій для виробників з метою мінімізації браку та підвищення ефективності виробництва.
Методи дослідження. У роботі використано аналітичний метод та детальний розгляд факторів, які безпосередньо впливають на якість композитних матеріалів. Проведено аналіз наукової та технічної літератури, а також систематизація даних виробничої практики. Для виявлення прихованих дефектів та оцінки їхнього впливу на структуру матеріалу застосовано сучасні методи неруйнівного контролю. Це дозволило отримати об'єктивні дані про стан матеріалу без його руйнування, що є критично важливим для збереження цілісності виробів.
Отримані результати. На підставі літературних даних і виробничої практики приділено увагу факторам виробництва, які найбільше впливають на якість виготовлення композиційних матеріалів та деталей із них. Аналіз та порівняння наявних методів неруйнівного контролю для збереження структури виробів, а також використання різних методів контролю для виявлення дефектів у складній структурі композиційних матеріалів, що може забезпечити високу якість виготовленої продукції.
Практична цінність. В роботі розглянуті чинники, які впливають на якість виробу при його експлуатації, а також технологічні фактори і методи їх контролю. Для дослідження було виконано практичну роботу по визначенню впливу технологічних факторів на якість виробу, і методи усунення дефектів при виготовлені деталі.
Посилання
Mytropolskyi, I.Y., Hrytsak, R.V. (2018). Vacuum technique: tutorial, 138.
Barbero, E.J. (2018). Introduction to composite materials design. CRC Press: Boca Raton, FL, 3rd ed., 39–47.
P Wang, H Lei, X Zhu, H Chen, C Wang, D Fang (2018). Effect of Manufacturing Defect on Mechanical Performance of Plain Weave Carbon. Epoxy Composite Based on 3D Geometrical Reconstruction, 38–52.
Kostopoulos, V. (2018). Autonomous Inspection and Repair of Aircraft Composite Structures. IFAC-PapersOnLine, 51, 554–557.
Workman, G.L. (2007). Nondestructive testing handbook: ultrasonic Testing. American society of non-destructive testing: columbus, OH, USA, 51–59.
Wang, J. (2012). Experimental Fabrication and Characterization of Out-of-Plane Fiber Waviness in Con-tinuous Fiber-Reinforced Composites. Compos. Mater., 46, 2053.
Carraro, P.A. (2015). Influence of manufacturing induced defects on damage initiation and propagation in carbon. Epoxy ncf laminates. adv. manuf. polym. com-pos. sci., 1, 44–53.
Poudel, A. (2015). Comparison and analysis of acoustography with other nde techniques for foreign ob-ject inclusion detection in graphite epoxy composites. Compos. Part B Eng., 78, 86–94.
Marani, R. (2018). Modeling and classification of defects in cfrp laminates by thermal non-destructive test-ing. Compos. Part B Eng., 135, 129–141.
Wang, J. (2019). A comparative study of non-destructive evaluation of glass fiber reinforced polymer composites using terahertz, x-ray, and ultrasound imag-ing. Int. J. Precis. Eng. Manuf., 20, 963–972.
Wang, J. (2019). Terahertz nondestructive imag-ing for foreign object detection in glass fibre-reinforced polymer composite panels. Infrared Phys. Technol., 98, 36–44.
Poudel, A. (2015). Classification of ultrasonic echo signals to detect embedded defects in carbon fibre reinforced plastic laminates. Int. J. Microstruct. Mater. Prop., 10, 216.
Barry, T. (2016). Defect characterisation in lam-inar composite structures using ultrasonic techniques and artificial neural networks. Compos. Mater., 50, 861–871.
Ma, M. (2020). High precision detection method for delamination defects in carbon fiber composite lami-nates based on ultrasonic technique and signal correlation algorithm. Materials, 13, 3840.
Felice, M.V. (2018). Sizing of flaws using ultra-sonic bulk wave testing. A Review. Ultrasonics, 88, 26–42.
##submission.downloads##
Опубліковано
Номер
Розділ
Ліцензія
Положення про авторські права Creative Commons
Автори, які публікуються у цьому журналі, погоджуються з наступними умовами:
Автори залишають за собою право на авторство своєї роботи та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons Attribution License, котра дозволяє іншим особам вільно розповсюджувати опубліковану роботу з обов'язковим посиланням на авторів оригінальної роботи та першу публікацію роботи у цьому журналі.
Автори мають право укладати самостійні додаткові угоди щодо неексклюзивного розповсюдження роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом (наприклад, розміщувати роботу в електронному сховищі установи або публікувати у складі монографії), за умови збереження посилання на першу публікацію роботи у цьому журналі.
Політика журналу дозволяє і заохочує розміщення авторами в мережі Інтернет (наприклад, у сховищах установ або на особистих веб-сайтах) рукопису роботи, як до подання цього рукопису до редакції, так і під час його редакційного опрацювання, оскільки це сприяє виникненню продуктивної наукової дискусії та позитивно позначається на оперативності та динаміці цитування опублікованої роботи.
